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亞克力吸塑發(fā)光字加工不能沒有模具。模具可采用木制、石膏、鋼制等,可根據(jù)加工批量的幾何決定模具選材。木模節(jié)約成本,只符合小量加工,因為用久了會失水變形,產(chǎn)品自然不好看,也給后期制造帶來麻煩(需要處理)。吸塑燈箱和立體發(fā)光字的前期制作相同:制膜→加熱(160 度左右)→自動吸真空→冷卻(40度左右)→脫膜→修邊→加槽→立體發(fā)光字。(修邊→粘接字與面板→塊拼接→吸塑led燈箱字)。
制??墒褂媚竟で€鋸或電腦鐫刻、凸模具有斜度,上小下大便可脫膜。加熱溫度適宜,并并非溫度越高越好,溫度高時高分子有機玻璃板會裂解,失去自身的柔韌性,吸壓深度會不理想。自動真空吸塑系統(tǒng)、智能溫控自動掌握系統(tǒng)是亞克力加工設施中的核心部件,其余加熱箱、框架等就容易了。冷卻有當然冷卻和風冷2種。脫模機遇要掌握好,早了文字會變形,晚了脫模困難,模具再運用的或許性就小。修邊即是把木工用的修邊機不變在普通桌面上,用直刀修就能?!罢辰印痹趤喛肆χ破分蟹浅V饕荛]性、結(jié)實性以及無流痕是確保高分子有機玻璃吸塑發(fā)光字的重要。
出于文字尺寸決策亞克力材質(zhì)選擇厚度,尋常字高25厘米以下選擇2MM厚就行,字的厚度也應在50px下面,字高2米以上的大字用5mm 厚度足矣。出于高分子有機玻璃吸塑發(fā)光字筆劃間距不一樣,一些文字上半部,是吸不到位的。假如文字筆畫深度一致,只能采用肯德基文字的加工做工,先剪出字面,再剪出字邊條,而后粘接。此工藝類似金屬字加工藝。若是一圖多色就得按照不同色彩去做相應的模具。為了后期的對接吻合,模具應思索亞克力板的厚度和斜度。一圖多色單色材料吸出后加以不一樣顏色的色貼,并配以焊塑槍加熱,也能得到的小發(fā)光字。在制造吸塑燈箱中也能將正面和文字一次吸壓成形,接著文字表層粘貼色貼即可。但必然要使用3m 等高品質(zhì)不變色的led燈箱字貼。
高分子有機玻璃吸塑發(fā)光字的框架和傳統(tǒng)吸塑鏤空燈箱相似,只是出于亞克力板的熱膨脹系數(shù)較大,此中縮度約有合金類的九倍,裝置或固定時應思慮留有伸縮的余地。