led樹脂發(fā)光字是由字殼、填充原料、發(fā)光組件3部分構成。此中外殼部分選擇塑料(ABS)注塑成形或合金板材(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)焊接成型;字殼內(nèi)補充材料為環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力澆鑄當然流平成形;發(fā)光光源使用的是超高亮度半導體發(fā)光二極管(Led貼片)模塊。10公分以下英文可以做到,最細筆畫實現(xiàn)6mm。亮度是高分子有機玻璃發(fā)光字一倍往上,產(chǎn)品美觀精美。樹脂發(fā)光字
LED高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字,是由調(diào)制好的環(huán)氧樹脂倒入預先制好的模具里固化成型的,僅這一個模具上,得考驗產(chǎn)品的外觀是不是好看和標準。況且模具成本方面不可太高以及制造簡便飛速。固化后脫模修整安燈了。但這個制作工藝中各家有各家的不一樣。有些是采用手糊方法制造,有些是澆筑成形,更有些是半糊半澆了,另有一類做法就是包邊做字了,如此辦法相應簡便些。但也受字體形狀和字體尺寸限制較大。繁多做工相比,各有所長。
完全也說不清哪種好。真正的得看制作者制造時是不是認真仔細了,以及選擇的原料品質是不是杰出,乃至配料的完善性了。 說起配料,就得提一點,莫得哪個樹脂工廠就由于這幾個led樹脂字而專門制造一種徹底適用做字的高分子液態(tài)壓克力。因此,led樹脂字希望有靠譜的質地,還得對他充入少許添加劑,來改善它的物理機能和化學性能。改善環(huán)氧樹脂物理機能是提高led樹脂字的透光率,以及經(jīng)得起外界的沖擊力等。改善化學性能是抬高led樹脂字化學穩(wěn)定性,促使抗老化、室外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。
發(fā)光二級管樹脂發(fā)光字制作的主要步驟流程如下:
1.整好字模,布置好線路。
留心:連接線路跟模具的接口能用玻璃膠或硅膠密封,并且務必封閉,以免高分子液態(tài)壓克力泄露。
.澆鑄配好的環(huán)氧樹脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意:樹脂液面距離模具頂部約5MM左右停止?jié)仓8叻肿右簯B(tài)壓克力澆注層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆筑層。能稱之為導光層。
3.等導光層固化完畢后,澆注第二層,【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+(A的2-3%)勻光劑+(A的0.5-1%)色漿】為第二層環(huán)氧樹脂體系,此層澆鑄滿整個字模,稱之為勻光層。
4.自然溫度,或者加溫固化使勻光層固化完畢。
5.修理不妥當?shù)奶幩?
6.留意:
1)字模內(nèi)壁可涂反光漆,使發(fā)光源發(fā)出的光在字模里面反復分散,避免光源損失。
2)需要掌握好導光層和勻光層的厚度,以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹脂發(fā)光字。
3.A和B(AB膠)混合好之后務必在12小時之內(nèi)用完(這一時光內(nèi)會慢慢的變稠,如若感受粘稠度還能進行澆注,則可以繼續(xù)利用),如不能用完則丟棄收拾,不可倒回到A或B中。 環(huán)氧樹脂發(fā)光字
3.A和B(AB膠)混合好之后務必在12小時之內(nèi)用完(這一時光內(nèi)會慢慢的變稠,如若感受粘稠度還能進行澆注,則可以繼續(xù)利用),如不能用完則丟棄收拾,不可倒回到A或B中。 環(huán)氧樹脂發(fā)光字