鏡面不銹鋼烤漆字制作流程23個環(huán)節(jié)詳解（不銹鋼烤漆字工藝流程）

鏡面不銹鋼烤漆字是LOGO市場上比較受歡迎的一種產品，無論是房內還是戶外，烤漆字都是可從容應對繁瑣場景的標識產品，例如在在樓體外立面都選擇不銹鋼烤漆字。優(yōu)秀拉絲不銹鋼烤漆字制造流程復雜，并并非鏡面不銹鋼剪切镲接后噴漆這樣簡便，下面我們就優(yōu)異不銹鋼烤漆字制作完整步驟整理如下：鏡面不銹鋼烤漆字

1、下料：選擇優(yōu)質環(huán)保雙貼中密度纖維板為基材，用精密推抬鋸下料長度誤差可 限制在正負1mm，對角線誤差可限制在正負2毫米以內；

2、銑型：依照顧客要求，使用數控電腦雕刻機對基材實現刀型生產；

3、基材端部：用專注打邊機對基材端部實現；

4、基材端部處理：用底得寶對基材端部進行刷涂，增多基材端部對底漆的附著力；

5、端部：刷涂過底得寶的基材通過低溫烘烤后，再度用專注打邊機實現端部以提高級部的平整度；

6、端部緊閉：用透明底漆對基材端部進行封鎖處理，以提升基材端部的防水性能和對油漆的附著力；

7、端部：基材端部緊閉料理過的基材進行烘烤后，再次實現升高基材端部的平展度；

8、基材表面：端部收拾過的基材用專業(yè)砂光機進行表層砂光，消除基材表面的坑、包，進而提高基材表層的平整度；

9、一次底漆噴涂：在無塵噴漆房內，對處理過的基材實現第一次底漆噴涂；

10、底漆：一次底漆噴涂過的基材經過烘烤后用專注砂光機進行砂光，提升表面平展度；

11、二次底漆噴涂：對基材實現第2次底漆噴涂，增長漆膜厚度及面漆的附著力；

12、底漆：第二次底漆噴涂過的基材經過烘烤后用專業(yè)砂光機進行砂光，升高表層平展度；

13、一次面漆噴涂：在封閉無塵的噴漆房內，采用進口無氣噴槍實現第一次面漆噴涂；

14、低溫烘烤：一次面漆噴涂后，進入50度的低溫烘房內進行2-3小時的低溫烘烤，

15、面漆：低溫烘烤后，對門板表面實現，以提高面漆漆膜的平整度；

16、2次面漆噴涂：在封鎖無塵的噴漆房內，選擇入口無氣噴槍進行第二次面漆噴涂；

17、低溫烘烤：2次面漆噴涂后，引入60度的低溫烘房內實現3-4小時的低溫烘烤，

18、面漆：低溫烘烤后，對門板表層進行，以提升面漆漆膜的平整度；

19、鏡面清漆噴涂：面漆過的門板實現鏡面清漆噴涂；

20、高溫烘烤：二次面漆噴涂后，進入60度的低溫烘房內進行6-8小時的高溫烘烤；

21、干磨：烘烤過的門板，用2000目砂紙對門板漆膜實現干磨，升高期末平展度；

22、水磨：干磨過的門板，用2500目砂紙對門板漆膜進行水磨，提高漆膜光潔度和平整度；

23、鏡面拋光：通過干磨、水磨的門板，用專注磨光機和專用拋光蠟對門板實現鏡面磨光，提升漆膜的平展度和鏡面成果

以上就是不銹鋼烤漆字的制造完整流程。 拉絲不銹鋼烤漆字

以上就是不銹鋼烤漆字的制造完整流程。燈泡字門頭