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烤漆字也可能叫做烤漆發(fā)光字,如若不需要發(fā)光的話,那就直接叫做烤漆字。在烤漆字制造過程中,有很重大的一個環(huán)節(jié)即是烤漆,其中烤漆又須要進行前處理??酒嶙智傲侠淼哪康氖菫榱巳〉镁嫉耐繉?,源于以上的沖壓件在制作、生產(chǎn)搬運、保存期間會有油脂,氧化物銹皮,灰塵,銹及腐蝕物等在表層上,若不去除將直接影響到涂膜的性能,表面等,所以前收拾在涂裝工藝中占有極為主要的地位。涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝做工三大首要工序,此中涂裝前料理是根本工序,它對整個涂層質(zhì)地、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著重要影響,通過脫脂、除銹、磷化等流程后的工件表面清潔、勻稱、無油脂。 烤漆字
1、除油:
主要有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂,比如操作與搬運流程中用手摸等油脂使絕大多數(shù)涂料的附著力嚴重跌落,并影響它們的干燥,也使涂層的硬度和光澤度降低。
以堿溶液除去工件上之油污,重點的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成;可買到專門的脫脂粉,然后配制成水溶液;肥皂的皂化作用;
2、水洗
以清水漂洗,以免前一工序中的溶液污染到下一流程。清水必須是活的(流動的)。
3、除銹
黃銹能促進腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延,使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能引致涂層和合金的早期損壞,松散的黃銹,附著力差,能與涂層一起掉落。
除銹的方法許多,如堿液法,酸液法,機械法,電解法等,習(xí)見的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表層的氧化皮,銹跡等,尋常是用硫酸,也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。
4、表調(diào)(中和)
表面調(diào)整的簡稱:以酸(或堿)溶液除去除銹工序中表層多余的堿(或酸),調(diào)整酸堿度盡也許到中性,即PH值=7;
效果:加快磷化速度,細化磷化結(jié)晶,增長磷化的結(jié)晶點;
5、磷化
磷化是涂裝前收拾的中心步驟,用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理金屬工件,使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜,所形成的磷化膜系具備細微小孔的致密構(gòu)造,增大了工件表層積,能夠增大涂層銜接面積,使磷化膜與涂層之間出現(xiàn)有利的相互滲透,大大升高有機涂層對工件的附著力 。
磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導(dǎo)電的隔離層,使合金表面由優(yōu)越導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體,抑制了微電池形成,地阻止涂層腐蝕。
磷化常用的方式按料理溫度為別為高溫磷化(70~90℃ ),中溫磷化(50~70℃ )和常溫磷化(20~30℃ )。
磷化膜一般是黑色的。
6、烘干