烤漆字也可能叫做烤漆發(fā)光字,如果不需要發(fā)光的話,那就直接叫做烤漆字。在烤漆字制造過程中,有很主要的一個(gè)環(huán)節(jié)就是烤漆,其中烤漆又須要進(jìn)行前料理。烤漆字前處理的目的是為了取得良好的涂層,源于往上的沖壓件在制作、加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油脂,氧化物銹皮,灰塵,銹及腐蝕物等在表面上,若不去除將直接影響到涂膜的機(jī)能,外觀等,是以前收拾在涂裝工藝中占有極為重要的地位。涂裝前料理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要流程,此中涂裝前處理是根本工序,它對(duì)整個(gè)涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外觀等均具有重大影響,經(jīng)過脫脂、除銹、磷化等流程后的工件表層清潔、勻稱、無油脂。 烤漆字
1、除油:
主要有礦物油、潤滑脂、動(dòng)、植物油脂,譬如操作與搬運(yùn)流程中用手摸等油脂使絕大普遍涂料的附著力嚴(yán)重下降,并影響它們的干燥,也使涂層的硬度和光澤度降低。
以堿溶液除去工件上之油污,重點(diǎn)的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成;可以買到專門的脫脂粉,續(xù)而配制成水溶液;肥皂的皂化作用;
2、水洗
以清水漂洗,以免前一工序中的溶液污染到下一流程。清水必需是活的(流動(dòng)的)。
3、除銹
黃銹能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延,使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能引致涂層和合金的早期損壞,松散的黃銹,附著力差,能與涂層一起掉落。
除銹的方法眾多,如堿液法,酸液法,機(jī)械法,電解法等,常見的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表面的氧化皮,銹跡等,普遍是用硫酸,也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。
4、表調(diào)(中和)
表層調(diào)整的簡稱:以酸(或堿)溶液除去除銹工序中表面多余的堿(或酸),調(diào)整酸堿度盡也許到中性,即PH值=7;
效果:加快磷化速度,細(xì)化磷化結(jié)晶,增多磷化的結(jié)晶點(diǎn);
5、磷化
磷化是涂裝前收拾的中心步驟,用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液料理金屬工件,使在工件表層上形成一層不溶性磷酸鹽保護(hù)膜,所形成的磷化膜系具備細(xì)微小孔的致密構(gòu)造,增大了工件表面積,可增大涂層接觸面積,使磷化膜與涂層之間出現(xiàn)有利的相互滲透,大大提升有機(jī)涂層對(duì)工件的附著力 。
磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導(dǎo)電的隔離層,使合金表層由優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體,抑制了微電池形成,地阻止涂層腐蝕。
磷化常用的辦法按處理溫度分為高溫磷化(70~90℃ ),中溫磷化(50~70℃ )和常溫磷化(20~30℃ )。
磷化膜尋常是黑色的。
6、烘干
以上前收拾過程基本都是用水槽中實(shí)現(xiàn)的。況且每一流程有時(shí)間的規(guī)定。烘干水分,準(zhǔn)備涂漆;吸塑燈箱