樹脂發(fā)光字制造材料與流程解讀（樹脂發(fā)光字制作工藝）

在咱們大家生活中，樹脂發(fā)光字最為習見，譬如少許公關車站，醫(yī)院，超市啊，一般人流比較多的場地都可以有。環(huán)氧樹脂發(fā)光字是用玻璃鋼高分子液態(tài)壓克力和環(huán)氧樹脂，應用起來既幫用戶省電，又安全環(huán)保！大家選擇環(huán)氧樹脂發(fā)光點是因為它有如此強大的功能，字是特別的亮。而今led樹脂字發(fā)光字發(fā)光成效好，造型簡約時尚，格外受顧客的喜愛。有關高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字是怎樣做的?下面我們大家給大伙講處理一下led樹脂字的制作。環(huán)氧樹脂發(fā)光字

第一，咱們要清楚led樹脂字的原原料，led樹脂字須要樹脂、促進劑、固化劑氫氧化鋁乃至色漿。在調和在環(huán)節(jié)上，我們要按下面的的辦法來制造。

1、高分子液態(tài)壓克力的選擇：咱們大家尋常用的環(huán)氧樹脂是A樹脂，A高分子液態(tài)壓克力是一類不飽和型半鋼化環(huán)氧樹脂，現(xiàn)在供應這種樹脂有很許多廠家，型號亦是多種多樣的。咱們在采用高分子液態(tài)壓克力時，要思量到環(huán)氧樹脂在固化后收縮率低，不易崩裂，做出的產品不但有強度而且有韌性。

2、促進劑：也叫環(huán)烷酸鈷、乙鋅酸鈷，它是與固化劑配合使用，實現(xiàn)樹脂固化的目的。固化劑與促進劑量利用時要先加額一種攪拌均勻后再加入另一類，兩者不能同時充入，以免經起猛烈的化學反應。

3、固化劑：也叫過氧化甲乙酮或氧化環(huán)乙酮，是樹脂固化的引化劑。

4、氫氧化鋁（瑪瑙粉）白色粉末，無毒無味與高分子液態(tài)壓克力按一定比例搭配，能使光線柔和將被，增長光線的亮度和穿透力。此外還能加強字體的堅固度，消減固化時光和收縮率。氫氧化鋁的細度選用在300之上。

5、導光色漿（玻璃漆或環(huán)氧樹脂色漿）：是油溶性液體，由礦成分提煉而成。有紅、黃、藍、紫、中黃、綠、粉紅等色。應用時與聚脂透明清漆調和使用。

二、配方澆注料配方（重量比）樹脂 100克氫氧化鋁 50—80克促進劑 0.4—1克固化劑 0.5—克配料時先稱出高分子液態(tài)壓克力的用量，按比例加入細度在300目往上的氫氧化鋁粉，用攪拌或手電鉆快速攪拌，直到把鋁粉分散勻稱，否則會涌現(xiàn)黑光點。攪勻以后，取出部分漿料，按照環(huán)氧樹脂重量充入促進劑與固化劑，兩者之間不論誰先加入都要把一種料攪拌均衡后再充入另一類。請勿并且加入，以免招來化學化合。按一種做事一般應先加促進劑，后加強化劑。

促進劑與固化劑的比例并非固定的，是伴隨著溫度的變化而增減，溫度高時添加量就大。它的比例最準確的數(shù)據(jù)是根據(jù)產品需要的最佳固化時。3—4小時在制造當中不可小于這一個時間，否則做出的產品強度低，易碎，易變形。固化時光是樹脂從液體到失去流動性所需的時間。如果對固化時光沒有絕對的把握，要進和小量實驗，具體加多在的比例才能達到普遍來說，3—4小時固化，就可達成最佳的比例。氫氧化鋁在配比中起到縮減收縮率，降低成本，增加堅固度等作用。

三、模具制作（一）材質：0.9毫米不銹鋼制造成的字模，軟的泡沫塑料工具：熱熔膠槍將字模制作好亞克力板，放到字中間的夾層，用熱熔膠槍將高分子有機玻璃板與黑鈦金不銹鋼字模粘住，兩邊同時圍，圍好手用橡皮泥石膏封邊，抽出軟的泡沫塑料將配好顏色的材料用漏斗倒入。

四、電路發(fā)光源抉擇散光120度以及的發(fā)光二節(jié)管，有2V，2.8V—3.2V，3.4—3.6V，電源選擇12V開關電源，以2V1個為例，每組12只燈泡串聯(lián)， 正極接一只1/2瓦100歐姆電阻（這個作事可在日常莫得活做的時候制造），將電路條放入做好的外殼的底部，用熱熔膠不變位置，用一根線將所遙正級連起，用一根線將全部的負極連起來接到12V開關電源上就行。做電路的另一類方式：用KT板或一邊發(fā)白的3合板或PVC板裁1X5cm左右的小條，用微型手電轉在上面扎眼，將發(fā)光二極管穿上一修剪引腳一熔接，以紅色為例焊6個燈泡為一組，正極接一個100歐姆的電阻，如此就和買來的led模塊是相通的，裝配是用海綿二面膠固定在字型的底部，電源接12V開關電源。

五、整好后用600—1200目水砂磨邊，面結合的部位一遍，也可能用修邊同修成滿意的款式，噴涂清漆。六、制作工具：20W電烙鐵，修邊機或磨光機，熱熔膠槍。 高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字